La aleación HASTELLOY C-276 (UNS N10276) es el primer material forjado de nÃquel-cromo-molibdeno que alivia los problemas de soldadura (debido a su contenido extremadamente bajo de carbono y silicio). Como resultado, tiene una amplia aceptación en el procesamiento de productos quÃmicos e industrias relacionadas y tiene un historial comprobado de desempeño confiable en una amplia gama de quÃmicos corrosivos durante más de 50 años.
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Al igual que otras aleaciones de nÃquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (una forma de degradación a la que los aceros inoxidables austenÃticos son susceptibles) en soluciones que contienen cloruros. Con su alto contenido de cromo y molibdeno, es resistente a ácidos oxidantes y no oxidantes y exhibe una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros. Además, es altamente resistente al agrietamiento por tensión de sulfuro y al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes ácidos de yacimientos petrolÃferos.
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La aleación HASTELLOY, C-276 está disponible en forma de placas, láminas, tiras, palanquillas, varillas, alambres, tubos, tuberÃas y electrodos recubiertos. Las aplicaciones tÃpicas de la industria de procesos quÃmicos (CPI) incluyen reactores, intercambiadores de calor y columnas.
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Parámetro del producto
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Densidad, lb/pulg.3 | 0.321 |
Módulo de elasticidad, psi | 29.8 x 106 |
Coeficiente de expansión térmica, 68-212˚F, /˚F | 6.2 x 10-6 |
Conductividad térmica, Btu/ft hr ˚F | 5.9 |
Calor especÃfico, Btu/lb ËšF | 0.10 |
Resistividad eléctrica, Microhm-in | 51.2 |
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Solicitud
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Hastelloy C276 tiene muchas aplicaciones industriales diferentes y ofrece opciones de personalización para cumplir con los requisitos de misión crÃtica. Algunos usos comunes de este metal versátil incluyen, entre otros:
- Control de polución
- Procesamiento quÃmico
- Producción de pulpa y papel.
- Deposito de basura
- Petróleo y gas natural
- MinerÃa y más
Hastelloy C276 también se especifica para aplicaciones de gases ácidos (NACE MR0175) y se usa comúnmente en aplicaciones de desulfuración de gases de combustión (FGD) en depuradores, compuertas y conductos.
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CaracterÃsticas
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 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
La aleación C-276 es una de las aleaciones más resistentes a la corrosión. El nÃquel, el cromo y el molibdeno en la aleación C-276 presentan una poderosa triple amenaza para casi todas las formas de corrosión. C-276 tiene una excelente resistencia a los ácidos reductores y oxidantes, incluidos el ácido sulfúrico, el ácido clorhÃdrico y el ácido acético. También funciona bien en agua de mar, cloruro, cloro húmedo, sales oxidantes e hipoclorito. El contenido de molibdeno y tungsteno previene diversas formas de corrosión localizada, incluidas picaduras, corrosión por grietas y grietas por corrosión bajo tensión por cloruro. C-276 tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas de hasta 1900 grados F (1038 grados). No se recomienda el uso de C-276 en ambientes oxidantes extremos como los que presenta el ácido nÃtrico caliente concentrado.
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 RESISTENCIA A TEMPERATURA ELEVADA
C-276 resiste la oxidación a temperaturas de hasta 1900 grados F (1038 grados).
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 PROPIEDADES MECÃNICAS
En estado recocido, C-276 tiene un lÃmite elástico de 41 ksi (345 MPa). Sin embargo, se puede lograr una mayor resistencia mediante el proceso de peregrino. C-276 mantiene una excelente tenacidad a temperaturas criogénicas.
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 TRATAMIENTO TÉRMICO
C-276 no se puede reforzar mediante tratamiento térmico. C-276 normalmente se recoce en solución a 2050 grados F (1121 grados) seguido de un enfriamiento rápido.
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 Trabajabilidad
C-276 se puede trabajar en caliente en el rango de 1600 grados F - 2250 grados F (870 grados - 1230 grados). Se recomienda el recocido después del trabajo en caliente. Se puede realizar el conformado en frÃo; sin embargo, tiene una alta tasa de endurecimiento por trabajo, por lo que es posible que se requieran recocidos intermedios.
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Embalaje y entrega
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Preguntas más frecuentes
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